섬유유리 단계 사다리는, 냉각탑 비 미끄러짐 FRP 계단을 분해합니다
빠른 세부사항:
FRP 제품을 위한 제조공정은 7개의 과정으로 이루어져 있습니다: 원료 준비, 형 준비, 손 풀 조형은, 고형화하고, 형, 처리, 검사를 벗습니다 (아래에로 도표를 보십시오). 각 기술은 가동 Manuel에 따라 지휘되어야 합니다.
명세:
모형 | 총 최대 폭 | 총 최대 고도 | 단계 당의 폭 | 단계 당의 고도 | 비 미끄러짐 표면의 폭 | 최고 비 미끄러짐 표면의 폭 |
최대 | 840mm | 1980mm | 228mm | 220mm | 120mm | 100mm |
고도는 클라이언트의 필요조건에 의해 조정될 수 있었습니다. |
묘사:
- 조형 상태:
정확한 FPR 제품의 질을 확신하기 위하여, 조형은 흐르는 조건 하에서 있어야 합니다:
- FPR 조형 작업장에 있는 25℃에 15 사이 항온을 지키십시오.
- 작업장에서 75% 이하 습도를 역시 지키십시오.
- 원료 준비
FRP 제품에 사용된 원료는 다음과 같이 입니다:
- 형 준비
- 섬유유리를 제품 및 정밀도 필요조건의 안 모양에 따라 주조하.
- 표면에 매끄럽다는 것을 아무 과태도 없다는 것을 확인하십시오.
- 풀 조형 기술을 수교하십시오
- 형의 표면에 미국 사람 더글러스 외투 살포 기계에 의하여 수지 외투를 살포하십시오.
- 그림에 따라 강화한 막대기를 전 만드십시오.
- 전 만들에 의하여 강화된 막대기를 적당한 장소에 있는 두고, 지정되는 깊이에 얻을 때까지 직물에 감싸십시오.
- 가장자리가 새고 풀칠 후에 아직도 거품이 있는 경우에 시험하십시오.
- 고체성
- 고형화 임시 직원을 확인하십시오. 25%±3℃의 80% 이상 아닙니다 습도는 입니다 (작업장은 온도 조절 장치와 desiccative 이어야 합니다.)
- 형은 10 시간 (고형화 온도 25±3℃) 동안 고형화될 때까지 벗을 수 없습니다 경화도 80% (Barcol rigidity> 41)를 도달하고.
- De 조형
- 형을, 상품 밖으로 밀거든 압박은 허용되지 않습니다.
- De 조형 제품을 연약한 직물에 두고 지정된 장소로 그 후에 만일 찡그림 움직이거나 침식하십시오.
- 마지막 처리
- 가시, 표면, 청소 일 후에 살포 수지에 거품을 제거하십시오.
- 구상 필요조건에 따라 가장자리를 삭감하십시오.
신청:
정비를 위해
경쟁 이점:
1.Non 미끄러짐과 확고하게
정비를 위한 2.Convenience
3.Long 생활
4.Ageing 저항과 자외선






